Cara Membuat Sendi Berkerut yang Berkualitas

Sementara dipahami dengan baik di dalam pembuat harness profesional, penerapan keriting yang benar adalah sesuatu yang tampaknya tidak dipahami secara luas di kalangan DIY dengan banyak informasi yang tersedia mulai dari yang tidak terlalu teliti hingga yang salah; Salah satu teman saya pernah diberi saran oleh seorang karyawan di toko hi-fi mobil untuk memegang crimp ke kabel dengan isolasi tape dan tidak ada yang lain ....... Crimping adalah teknik yang dapat menghasilkan handal, tahan lama bergabung, efisien dan mudah dengan sedikit pelatihan.

Ada banyak sekali jenis keriting di pasar - pengguna industri keriting memiliki akses yang baik ke informasi dari produsen crimp dan tooling jadi saya tidak akan membahas aplikasi ini secara mendalam. Sebagai gantinya, dalam Instructable ini saya berharap dapat memberikan beberapa saran tentang cara menggunakan keriting yang kemungkinan besar akan Anda temui dalam memasang aksesori atau memperbaiki mobil, perahu atau karavan Anda atau dalam proyek-proyek di rumah.

Sebagian besar dari instruksi ini akan fokus pada bahan dan alat, jadi saya akan membaginya menjadi detail dalam tiga bidang utama dan akan membuat materi pengantar tetap sederhana:

Material

Terminal crimp berkualitas baik sesuai dengan aplikasi

Kawat terdampar dari spesifikasi yang dikenal (bukan inti padat)

Heatshrink

Alat

Penari telanjang kawat berkualitas baik

Alat crimp yang sesuai dengan terminal

Langkah 1: Memilih Kawat

Memilih Kawat

Tergantung pada aplikasi Anda, Anda mungkin atau mungkin tidak punya pilihan untuk menggunakan kawat. Pertama-tama jangan gunakan kawat inti, dan jika Anda menginginkan pekerjaan yang dapat diandalkan, hindari 'kawat saluran' (beberapa helai besar yang diperuntukkan bagi kabel yang terkubur di saluran). Jenis keriting tertentu diperlukan untuk menggunakan kawat jenis ini dengan andal. Kawat terbaik untuk penggunaan umum adalah kawat dengan banyak helai.

Selanjutnya menentukan ukuran kawat- Ini mungkin terdaftar dalam beberapa cara, yang paling umum adalah AWG (American Wire Gauge) (misalnya 16AWG), luas penampang dalam mm persegi (misalnya 1sqmm) atau untai dan diameter berdiameter (misalnya 32 / 0, 2). Ada banyak tabel di sekitar untuk membantu Anda mengkonversi antara ukuran umum.

Jika membeli kawat baru, ukurannya akan terdaftar di gulungan atau paket. Jika memodifikasi instalasi yang ada mungkin lebih sulit untuk ditentukan. Banyak kabel sekarang baik dicetak atau dicetak ke dalam isolasi dengan informasi ini diulang sepanjang sehingga akan berfungsi melihat apakah Anda dapat menemukannya.

Jika Anda tidak dapat menemukan informasi ini, Anda harus kembali ke pengukuran dan sedikit perhitungan. Strip kembali panjang isolasi dan kemudian hitung jumlah helai kawat individu dan mengukur diameter satu dengan mikrometer atau kaliper vernier. Anda kemudian bisa merujuk silang ke tabel atau menghitung luas penampang dengan mengalikan jumlah untai dengan luas satu untai yang dihitung dengan πr2.

Diameter isolasi penting untuk keriting yang paling andal karena memengaruhi bagaimana bagian belakang crimp menggenggam kawat, namun selama Anda menggunakan kabel standar, maka ini seharusnya tidak memberi Anda masalah yang berarti. Namun penting untuk mempertimbangkan ini adalah Anda menggunakan crimp dalam aplikasi profesional.

Langkah 2: Memilih Terminal Crimp

Memilih Terminal Crimp

Sekarang Anda tahu ukuran kawat apa yang Anda miliki, Anda juga perlu mencari tahu apa yang perlu Anda sambungkan. Ada banyak, banyak variasi crimp, tetapi ada beberapa yang sangat umum, paling banyak ditampilkan dalam gambar. Keriting yang dirancang agar sesuai dengan pengencang berulir dapat dengan mudah ditentukan oleh ukuran baut (mis. M4 / ¼ ”). Yang lain mungkin memiliki nama berbeda tergantung pada industri dan pabrikan (misalnya lucar, faston, ¼ ”blade). Hal yang penting untuk mendapatkan sambungan yang baik adalah kualitas crimp - sulit untuk mendapatkan sambungan yang baik dan tahan lama dengan terminal crimp berkualitas buruk.

Plating
Terminal tersedia dengan sejumlah opsi pelapisan yang berbeda untuk memberikan perlindungan korosi dan untuk alasan teknis lainnya (seperti resistansi kontak yang rendah). Saya akan menghindari halangan (jika memungkinkan) yang tidak memiliki pelapisan sehingga Anda tidak perlu mengunjungi kembali di masa depan untuk membersihkannya dari korosi. Ini akan sangat penting dalam suasana yang lebih korosif seperti yang ditemukan di atas kapal. Pelapisan yang tersedia paling umum adalah timah, dan ini akan cocok untuk sebagian besar kebutuhan. Perak dan emas juga umum dalam aplikasi tertentu, tetapi biasanya digunakan dalam aplikasi arus / sinyal rendah di mana diperlukan resistansi minimum di sambungan.

Pra Crimp Insulated
Jika menggunakan terminal pra-terisolasi konektor kualitas yang lebih baik memiliki selongsong logam untuk pegangan isolasi kawat, bagian berkualitas lebih rendah tidak memiliki ini. Gambar keriting yang dibelah diperlihatkan memperjelas hal ini, tetapi untuk menentukan ini saat tidak dibelah, lihat ke bawah laras keriting dari ujung entri kawat. Anda akan melihat logam sampai hampir ujung crimp di bagian yang berkualitas, tetapi akan berhenti di bagian yang lebih murah.

Semua terminal akan dijual dengan rentang ukuran kawat yang ditentukan - ini harus terdaftar pada paket, tetapi jika tidak dan Anda menggunakan bagian pra-terisolasi Anda dapat mengetahui dengan warna selongsong. Standar yang umum diadopsi adalah:

Insulasi Merah 0, 5-1.5mm2 / 22-16 AWG

Blue Insulation 1.5-2.5mm2 / 16-14 AWG

Yellow Insulation 4.0-6.0mm2 / 12-10 AWG

Ada warna lain di sekitar, tetapi Anda tidak mungkin menemukan ini kecuali Anda melakukan pekerjaan industri, kedirgantaraan atau militer.

Laras Tertutup Keriting Tanpa Insulasi
Bagian-bagian ini dibuat di salah satu dari dua terminal yang dibentuk atau terminal tabung. Lembar yang dibentuk diproduksi dengan memotong bahan dari lembaran datar dan kemudian membentuk untuk membuat tabung di satu ujung. Yang lebih baik kualitasnya dari jenis ini akan memiliki bahan lebih tebal dan jahitan dibrazi. Terminal tabung diproduksi dengan memotong sepotong pipa memanjang, meratakan satu ujung dan meninju lubang. Jenis tabung cenderung lebih berat dan karena itu lebih umum pada ukuran yang lebih besar - misalnya Anda mungkin menemukan ini pada umpan motor starter.

Buka Barrel Crimp Tanpa Insulasi
Jenis crimp sejauh ini memiliki jumlah variasi terbesar yang cenderung menjadi jenis yang digunakan dalam rumah konektor. Dari sekian ribu yang tersedia, sejauh ini yang paling umum yang mungkin Anda temui adalah dari tipe blade, di antaranya ¼ "blade adalah yang paling umum dengan 1/8" (3, 2mm) dan 3/16 "(4, 8 mm) juga sering ditemui. Anda akan menemukan konektor ini banyak digunakan di mobil, peralatan rumah tangga, peralatan Hi-Fi dll.

Anda mungkin menemukan berbagai jenis pada mobil Anda untuk aplikasi lain-jika Anda perlu mengganti pemasok listrik-listrik yang baik ini sering kali dapat memberi Anda kit suku cadang. Jenis-jenis ini akan sering membutuhkan alat yang sangat spesifik untuk berkerut dengan benar.

Pin Berputar
Ini paling sering ditemui di konektor spesifikasi militer, tetapi juga dapat ditemui di konektor industri, konektor RF dan D-Type berkualitas tinggi. Mereka dibuat dengan memutar bagian-bagian dari batang dan karenanya hampir selalu bulat.

Tipe yang lain
Ada banyak jenis crimp lain di sekitar, sebagian besar memiliki aplikasi spesifik dan karena itu Anda tidak mungkin bertemu dalam kehidupan sehari-hari.

Pengemasan
Sebagian besar keriting tersedia dalam bentuk yang memungkinkan crimping otomatis pada mesin khusus - biasanya strip atau pembawa yang dipasok pada reel. Ini dapat dikerutkan dengan alat-alat tangan, tetapi perlu dihapus atau dipotong dari strip pembawa. Terminal-terminal lain disediakan sebagai 'bagian lepas' - bagian-bagian individual yang disediakan biasanya dalam kantong atau kotak.

Langkah 3: Memilih Alat

Memilih alat

Seperti halnya alat lain, ada berbagai pilihan yang tersedia, yang mencakup berbagai harga dan kualitas. Alat generik yang murah dapat mulai dari £ 2 dengan kualitas yang baik, perkakas tangan yang dikalibrasi seringkali melebihi £ 400 dan peralatan otomatis mencapai puluhan ribu pound atau lebih.

Sebagai aturan umum, saya akan mencoba dan menghindari alat apa pun yang tidak memiliki fitur ratchet - walaupun kadang-kadang ini tidak mungkin, yang terbaik adalah membuat pilihan dengan mengetahui alasannya.

Alat jenis tang jarang memiliki metode untuk memastikan bahwa crimp dikonsolidasikan dengan benar - alat ratchet akan memilikinya. Oleh karena itu Anda dapat menjamin bahwa keriting telah terbentuk dengan benar (jika Anda telah memilih keriting dan kawat yang tepat untuk dadu). Demikian pula alat tipe palu memiliki masalah yang sama. Lebih lanjut tentang ini nanti.

Untuk mendapatkan hasil terbaik, alat harus dipilih untuk disesuaikan dengan terminal - cara terbaik untuk melakukan ini adalah dengan membeli alat yang direkomendasikan pabrikan untuk setiap crimp yang Anda gunakan, namun ini sepertinya tidak praktis untuk DIYer karena alasan yang jelas. . Lembar data pabrikan umumnya akan mencantumkan nomor bagian alat yang benar. Untuk keriting yang paling umum, ada alat generik yang tersedia dengan harga pantas yang akan bekerja dengan baik. Pada kenyataannya ada sangat sedikit produsen alat-alat ini di dunia, jadi jika Anda membeli alat dasar yang murah, kemungkinan besar alat itu akan menjadi bagian yang sama. Pabrikan utama ini adalah perusahaan bernama OPT di Taiwan- //www.opttools.com/. Dari pengalaman pribadi, ini adalah alat fungsional yang baik untuk terminal berinsulasi, terminal blade dan terminal barrel tertutup tanpa insulasi, dan tersedia dengan harga yang wajar.

Produsen alat-alat tangan utama lainnya untuk pemasok keriting besar yang saya tahu adalah:
//www.wezag.de/index.php?lang=en_US
//www.pressmaster.com/
//www.rostratool.com/
//www.dmctools.com/
//www.astrotool.com/

Ini semua menjual dengan nama mereka sendiri serta 'teknik lencana' untuk orang lain. Namun Anda harus pergi ke dealer / distributor untuk membeli bagian mereka karena mereka semua hanya menjual ke perdagangan.

Langkah 4: Membuat Crimp

Membuat kerutan

Jika Anda menggunakan crimp yang tidak diisolasi dan perlu membungkusnya, pasang sepotong sleeving yang cocok ke kawat. Biasanya rasio menyusut 3: 1, perekat panas yang dilapisi perekat akan memastikan bahwa dukungan yang baik dari kawat dan crimp dibuat. Panjang setidaknya 2 kali barel keriting biasanya akan memberikan pegangan yang baik. Sleeving lain dapat digunakan - khususnya lengan neoprene (Hellermann Sleeves) juga berfungsi dengan baik.

Sebelum melakukan banyak halangan, mungkin perlu melakukan uji halangan pada kawat dan terminal yang representatif untuk memastikan Anda memiliki pengaturan yang benar.

Setelah Anda menentukan panjang kawat adalah untuk melucuti ujungnya, berhati-hatilah agar tidak merusak konduktor. Panjang untuk strip dapat dinyatakan pada kemasan crimp, tetapi jika tidak harus demikian sehingga ketika kawat dimasukkan ke dalam crimp, 1-2mm memanjang keluar dari itu. Masukkan kawat ke crimp, pastikan semua helai berada, dan tidak ada yang tersesat. Tidak disarankan untuk memuntir untaian.

Dengan hati-hati, letakkan crimp di kawat ke alat (Anda mungkin merasa lebih mudah untuk memasukkan crimp ke dalam alat sebelum kabel dengan beberapa keriting), dan pastikan kawat tersebut duduk di rumah. Siklus alat - jika alat ratchet, sampai alat terlepas. Lepas dan periksa crimp- pastikan bahwa kawat berada di posisi yang benar, dan isolasi berhasil dicengkeram. Berikan tarikan kecil untuk memastikan sepenuhnya berkerut.

Jika Anda menggunakan beberapa alat yang lebih murah / non-ratchet, Anda mungkin harus melakukan crimp setiap terminal dua kali, mungkin dengan dua pengaturan pada alat tersebut. Jika Anda perlu melakukan ini, crimp ujung konduktor crimp terlebih dahulu, diikuti oleh insulasi.

Jika menggunakan heatshrink, atau sleeving lainnya. Paskan selongsong dan jika perlu panas menyusut. Gunakan sumber panas yang cocok - idealnya senapan angin panas, tetapi barang-barang seperti setrika solder dapat digunakan dengan sangat hati-hati. Sebelum menyusut, pastikan sleeving berada di tempat yang benar, tidak menghalangi ujung terminal crimp.

Langkah 5: Informasi Lebih Lanjut

Informasi lebih lanjut
Beberapa Sains & Kontrol kualitas

Dimungkinkan untuk over dan under crimp terminal;

Sistem crimp dirancang untuk merapatkan untaian kawat menjadi satu set level sehingga tidak ada ruang interstisial (celah) yang tersisa di antara untaian. Ini menghentikan baik kelembaban maupun oksigen memasuki kerutan dan karenanya mencegah terjadinya korosi. Jika ini dilakukan dengan benar, menyolder bagian belakang crimp (karena beberapa orang akan merekomendasikan) tidak akan berpengaruh pada ketahanan korosi pada sambungan karena tidak akan ada ruang bagi solder untuk masuk. Pada akhirnya proses crimp bertujuan untuk mendeformasi kawat dan crimp ke tingkat yang telah ditetapkan, untuk menghilangkan ruang serta kerja dingin kawat ke tingkat yang telah ditentukan.

Under-crimping yang dapat dicapai dengan menggunakan alat yang salah atau mati untuk crimp, tidak menggilir alat ke sepenuhnya tertutup, menggunakan alat jenis tang atau dengan pemilihan crimp dan kawat yang salah, akan membuat ruang interstitial ini terbuka, memungkinkan kelembaban dan oksigen untuk masuk, pada akhirnya memungkinkan korosi dan karenanya sambungan yang resistan tinggi, atau kegagalan mekanik. Jika under-crimped, sambungan juga akan mengurangi kekuatan mekanik, dan pada tingkat ekstrem akan menarik dengan kekuatan yang sangat rendah. Sementara kekuatan tarikan sambungan bukan tes yang ideal (karena masalah over-crimping yang dijelaskan selanjutnya), ini adalah tes umum yang cepat diterapkan di lingkungan pabrik dan karenanya biasanya digunakan sebagai pemeriksaan kontrol kualitas.

Over crimping pada sambungan dapat memiliki hasil yang sama buruknya - pada tingkat yang ekstrem, tekanan yang dikenakan pada kabel dapat menyebabkan kegagalan total, yang mungkin terlihat jelas. Masalah yang kurang jelas adalah kepekaan yang lebih besar terhadap kelelahan, yang akan terjadi di tempat-tempat dengan getaran di mana kegagalan mungkin tidak terlihat selama beberapa waktu. Jenis kegagalan ini analog dengan apa yang terjadi ketika Anda terus melenturkan penjepit kertas- bahan tersebut mengeras dan akhirnya gagal. Over crimping lebih sulit untuk dideteksi karena tes tarikan sederhana tidak perlu mengangkat masalah, karena teknik kontrol kualitas lainnya cenderung digunakan, meskipun tidak ada yang praktis untuk DIYer;

Microsectioning- ini adalah tes destruktif yang merupakan satu-satunya metode yang benar-benar definitif untuk menentukan kualitas crimp- Oleh karena itu sering digunakan dalam industri untuk memastikan desain / kalibrasi dan pemasangan mesin crimp benar, di mana sampel dapat diambil dan dianalisis. Proses ini terdiri dari pemotongan sambungan berkerut melalui area berkerut, pemasangan dan pemolesan bagian dan inspeksi dan pengukuran dengan mikroskop. Kriteria untuk sambungan yang baik sebagian besar untuk menentukan apakah konsolidasi yang benar telah terjadi - yaitu tidak ada ruang kosong, tidak ada inklusi materi asing atau oksida dan sekitar bagian heksagonal dari untaian kawat berkerut.

Tarik tes-dengan tangan ini bisa menjadi tarik lembut pada sendi, tetapi dalam lingkungan produksi biasanya tester yang dikalibrasi digunakan untuk menerapkan kekuatan sampai sambungan gagal, mencatat kekuatan luluh tercapai. Ini bisa berupa pemeriksaan dalam proses yang cepat yang akan mendeteksi kejahatan di bawah, tetapi tidak harus di atas kejahatan.

Tinggi crimp - pengukuran ketinggian kawat yang terputus di area crimp adalah metode yang baik untuk kontrol kualitas karena tidak merusak, dan dapat mengambil baik di atas maupun di bawah crimping secara sederhana.

Crimp force - banyak alat crimp otomatis mengukur kekuatan yang diterapkan selama proses crimping. Ini adalah metode lain yang dapat diandalkan untuk mendapatkan indikasi kualitas crimp, dan memiliki keuntungan bahwa itu adalah pemeriksaan dalam proses- tidak perlu menghentikan mesin atau menghapus sampel.

Menyolder - Anda dapat melihat rekomendasi untuk menyolder keriting di tempat lain. Sama sekali tidak perlu menyolder halangan. Bahkan Anda dapat mengurangi keandalan crimp dengan melakukannya. Keriting dirancang untuk mengontrol kelenturan kabel di titik masuk. Solder dapat mempererat sambungan dan menyebabkan kegagalan prematur.

Alat esoteris- Karena bahaya dari kejahatan berlebihan yang dijelaskan di atas, dan sulitnya mendeteksinya, saya akan sangat menyarankan agar tidak menggunakan alat jenis palu, atau apa pun yang tidak dirancang khusus untuk jenis crimp. Ini termasuk memeras di wakil, memeras dengan wakil dengan paku untuk indentasi, menggunakan tang tanah, memukulnya dengan palu atau metode brutal lainnya yang mungkin terlintas dalam pikiran. Anda mungkin mendapatkan hasil yang masuk akal, tetapi ada risiko yang sangat tinggi Anda tidak akan dan sendi akan gagal sebelum waktunya.

Bacaan lebih lanjut
Sayangnya, hanya ada sedikit informasi yang tersedia tentang teknologi crimp, dan sejauh ini buku terbaiknya belum dicetak;

Buku Pegangan Konektor Listrik: Teknologi dan Aplikasi (Kemasan Elektronik dan Seri Interkoneksi), Robert S Mroczkowski, ISBN 978-0070414013

Namun sebagian besar produsen crimp utama menghasilkan semacam panduan, berikut ini adalah contoh yang baik. Lainnya tersedia;

//tooling.te.com/pdf/US_crimpposter.pdf
//tooling.te.com/europe/pdf/crimp-connections-english-german-3-1773444-1.pdf
//www.molex.com/pdm_docs/ats/TM-638000029.pdf
//www.molex.com/pdm_docs/ats/TM-640160065.pdf

Langkah 6: Tip Teratas

Kiat Teratas

Akhirnya, tips utama saya untuk sambungan berkerut yang andal dan andal adalah;

Beli terminal crimp berkualitas baik
Cocokkan crimp yang tepat dengan ukuran kawat yang tepat
Berhati-hatilah saat membuka kawat untuk tidak merusaknya
Gunakan alat crimping ratchet yang berkualitas baik
Jangan solder halangan
Gunakan pipa panas menyusut untuk memberikan bantuan ketegangan atau isolasi jika diperlukan