Merancang Kasing PC Dari Awal

Sekitar setahun yang lalu, saya memutuskan bahwa saya ingin merancang casing PC kualitas produksi terkecil yang dapat menampung komponen paling kuat. Ini berarti pendingin air, kartu grafis ukuran penuh, overclocking, seluruh shebang. Tapi saya tidak ingin itu menjadi proyek satu kali. Saya ingin ini diproduksi secara massal sehingga saya dapat membantu mengakhiri keadaan stagnan desain casing PC.

Masalahnya adalah, saya tidak tahu apa-apa tentang mendesain kasing, dan saya hampir tidak tahu cara menggunakan CAD. Jadi hal pertama yang bisa saya pikirkan adalah ini.

Langkah 1: Iterasi Pertama

Untuk mendapatkan gambaran tentang berapa banyak biaya yang harus dikeluarkan untuk memproduksi ini, saya mengirim email "desain" saya ke produsen di seluruh dunia. Siapa pun yang dapat saya temukan di google. Hanya sekitar 10% yang merespons. Semua orang melihat apa yang saya dapatkan dan segera menyimpulkan bahwa itu tidak dapat diproduksi, dan bahwa seorang pemula yang lengkap berada di belakang desain ini. Satu perusahaan merespons hanya dengan mengejek saya.

Beberapa kesalahan yang saya buat adalah:

  1. Semua tikungan adalah sudut 90 derajat sempurna, yang tidak mungkin dilakukan. Saya menemukan bahwa biasanya untuk lembaran logam, jari-jari tikungan luar = 0, 3 mm + tebal lembaran.
  2. Beberapa lubang terlalu tertutup bersama atau terlalu besar / kecil. Saya menemukan bahwa biasanya, setiap lubang yang dilubangi tidak boleh memiliki diameter kurang dari ketebalan lembaran. Lubang-lubang juga harus diberi jarak setidaknya 1, 5x-2x ketebalan lembaran terpisah, atau lembaran akan terdistorsi.

Langkah 2: Pra-Prototipe

Meskipun itu mengecilkan hati, saya belajar banyak dari produsen. Saya memutuskan untuk memanfaatkan acara sekolah untuk membuat prototipe desain pendahuluan yang super. Saya telah membagi bagian-bagian menjadi 6 lembaran logam yang terpisah, dan saya ingin tahu apakah apa yang ada dalam pikiran saya bahkan mungkin dari jarak jauh dan ... yah, itu jelek dan pasnya buruk, tetapi tampaknya berhasil.

Langkah 3: Mendalam dalam Desain

Berbekal intuisi fisik dari membangun pra-prototipe, saya mulai melakukan perbaikan desain berkali-kali. Selain mencoba membuat case memiliki banyak kombinasi komponen, fokus saya adalah membuat case menjadi cepat (dan dengan demikian murah) untuk memproduksi sebanyak mungkin. Ini termasuk membuat keputusan seperti:

  1. Memiliki tikungan sesedikit mungkin.
  2. Rancang case yang akan dirakit dari lembaran logam bengkok tanpa perlu pengelasan.
  3. Kurangi jumlah lubang berlubang, alih-alih menambah ukuran lubang untuk mempertahankan area lubang total yang sama.
  4. Kurangi jumlah lubang yang tidak bisa dibuat dengan meninju lubang (harus dipotong laser).
  5. Gunakan hanya satu ukuran lubang, sehingga alat pelubang kertas tidak harus ditukar selama seluruh proses.

Langkah 4:! Nverse: Finalisasi

Banyak iterasi kemudian, desainnya mencapai kematangan. Mampu memegang 4 konfigurasi yang berbeda, termasuk pendingin air AIO 240mm, GPU ukuran penuh, dan hard drive 3, 5 "yang besar, ia muncul sebagai salah satu desain case" flat "paling serbaguna yang pernah disusun.

Langkah 5: Prototipe Pertama

Sementara saya tenggelam dalam desain hal-hal, teman saya menghubungi hampir 200 produsen di seluruh dunia. Kami mengirim masing-masing gambar CAD setelah gambar CAD, meminta saran mereka, sampai desain akhirnya menjadi manufaktur. Dan kemudian kami memilih satu produsen untuk membuat prototipe untuk kami.

Langkah 6: Prototipe Pertama (lanjutan)

Giddy dengan kegembiraan, kami merobek paket yang dibungkus dengan baik untuk mengungkapkan hadiah kami.

Langkah 7: Prototipe Pertama (lanjutan)

Kami membuat ini !!

Langkah 8: Prototipe Pertama (lanjutan)

Sangat bagus, tetapi akankah ini berjalan?

Langkah 9: Prototipe Pertama (lanjutan)

Kerangka interior yang kosong, siap untuk pemasangan komponen.

Langkah 10: Prototipe Pertama (lanjutan)

LIVESSSSSS !!!!!!

Jadi komponen apa yang bisa dipegangnya?

Langkah 11: Gambar Konfigurasi Interior 1

motherboard mITX, GPU ukuran penuh, pendingin air AIO 120mm, catu daya SFX / SFX-L, HDD 2 x 3, 5 ", SSD 2 x 2, 5", kipas 120mm 2 x ramping

Langkah 12: Gambar Konfigurasi Interior 1 - Tertutup

Langkah 13: Gambar Interior Comfiguration 2

motherboard mITX, GPU ukuran penuh, pendingin air 240mm AIO, catu daya SFX, SSD 2 x 2.5 ", kipas 120mm 2 x ramping

Langkah 14: Gambar Konfigurasi Interior 2 - Tertutup

Langkah 15: Gambar Konfigurasi Interior 3

motherboard mITX, GPU ukuran penuh, pendingin udara profil rendah, catu daya SFX / SFX-L, HDD 3 x 3, 5 ", SSD 2 x 2, 5", kipas 120mm 2 x ramping

Langkah 16: Gambar Konfigurasi Interior 3 - Tertutup

Langkah 17: Gambar Konfigurasi Interior 4

motherboard mITX, pendingin udara profil rendah, catu daya SFX / SFX-L, HDD 6 x 3, 5 ", SSD 4 x 2, 5"

Langkah 18: Gambar Konfigurasi Interior 4 - Tertutup

Langkah 19: Proyek Kasus! Nverse

Kami menjalankan uji termal, uji struktural, dan memeriksa kecocokan komponen. Semuanya bekerja dengan baik! Berikut adalah tes termal terperinci untuk prototipe pertama:

//hardforum.com/showpost.php?p=1041886278&postcount=270

Mengambil apa yang kami pelajari, kami men-tweak beberapa detail kecil dan kemudian mengirimkan desain prototipe kedua ke pabrik kami. Saat ini, kami mengharapkan prototipe kedua dalam beberapa minggu.

Ini adalah perjalanan yang sulit dipercaya, tapi kita belum selesai. Bagi Anda yang ingin tetap mendapatkan informasi terbaru tentang proyek! Nverse case, silakan ikuti kami di sini:

//rationalbananas.wordpress.com/followcontact-us/

Terima kasih sudah membaca!

Artikel Terkait